Zrównoważone wartości i cyfryzacja świata spowodowały rosnące globalne zapotrzebowanie na baterie. Ilość tradycyjnych baterii ołowiowych znacznie się zmniejszyła, a obecnie stosuje się zamiast nich kilka innych metali, takich jak lit, kobalt i nikiel. Metale te występują również w krajach nordyckich, co stwarza solidny potencjał biznesowy dla lokalnych firm zajmujących się ich dalszym rafinowaniem.
Przetwarzanie surowców do baterii jest procesem złożonym i wieloetapowym. Oznacza to, że powierzchnia podłogi potrzebna w zakładach produkcji baterii jest bardzo duża. Aby utrzymać koszty inwestycji na rozsądnym poziomie, wysokość budynku nie może rosnąć w nieskończoność. Aby zakład działał, potrzebne są wielokrotne etapy podnoszenia materiałów zamiast prostego „przepływu grawitacyjnego”. Ma to odpowiedni wpływ na proces i wybrane urządzenia dozujące, co objawia się na przykład zwiększoną liczbą potrzebnego równoległego sprzętu. Na te potrzeby Tamtron dostarcza wszystkie niezbędne rozwiązania.
Co wziąć pod uwagę planując przetwarzanie surowców do baterii?
Proces produkcyjny obejmuje kilka etapów, a materiały w różnych fazach mogą być tlenkami, wodorotlenkami, suchymi materiałami sypkimi, wilgotnym granulatem i wilgotnymi płatkami itp. Właściwości fizyczne surowców do baterii różnią się znacznie, a niektóre materiały są trudne w przetwarzaniu. Dlatego potrzebne są różne urządzenia dozujące, na przykład śruby wagowe, dodatkowe podajniki obrotowe i grawimetryczne oraz systemy transportu pneumatycznego. Czynniki te stawiają wysokie wymagania wobec wybranych technologii i wydajności urządzeń, a tym samym wyboru dostawców sprzętu.
Ważne jest, aby zauważyć, że szczególnie wymagana dokładność dozowania i podawania wiąże się ze złożonością i dynamicznymi wymaganiami systemu procesowego, które muszą być spełnione przez urządzenia do obsługi materiałów. Na przykład bardzo dobrze upłynnione materiały sypkie, grube granulki i lepkie płatki są problematyczne i wymagają wymagających właściwości objętościowego podawania od urządzeń podających i dozujących.
Warto również pamiętać, że przetwarzanie metali do baterii składa się głównie z ciągłych zastosowań dozowania i podawania, a nie „partii”. Oznacza to, że używany sprzęt dozujący musi jednocześnie spełniać stabilną wydajność objętościową i dokładną grawimetryczną. To również znacznie komplikuje projektowanie oprogramowania i sprzętu systemu sterowania procesem.
Wysokiej jakości urządzenia dozujące i kompleksowe usługi dla przemysłu baterii
Dozowane, mieszane i w inny sposób przetwarzane surowce do baterii, czyli „wewnętrzny produkt końcowy”, są tymczasowo przechowywane w big bagach lub pojemnikach. Obejmuje to zastosowania ważenia, dozowania i podawania, takie jak sprzęt do napełniania i rozładowywania big bagów oraz systemy pomiaru powierzchni związane z wewnętrzną logistyką materiałów i systemami zarządzania. Dokładne systemy dozowania i ważenia są zatem używane zarówno do obróbki metali do baterii, jak i do ich dalszego przetwarzania na późniejszym etapie.
Tamtron oferuje wszystkie potrzebne rozwiązania ważenia i dozowania w przemyśle baterii z jakością i solidnym profesjonalizmem. W szczególności długoletnie doświadczenie jednostki Tamtron w Lahti w urządzeniach dozujących, a także solidna wiedza firmy i szeroka oferta usług, od oceny potrzeb i projektowania po uruchomienie i konserwację, tworzą niezrównany pakiet. Tamtron zawsze zaczyna od potrzeb klienta i dąży do jak największych korzyści dla klienta.
