Precyzyjne dozowanie i dokładność ważenia dla wszystkich surowców do baterii
Doświadczenie Tamtron w obsłudze materiałów sypkich oraz solidna wiedza w zakresie technologii ważenia, dozowania i transportu (w tym ATEX) przynoszą wymierną wartość dodaną operatorom materiałów do baterii. Opracowana przez nas modułowa koncepcja rozwiązania dla materiałów do baterii może być dostosowana do różnych zastosowań, uwzględniając specyficzne potrzeby branży.
Nasze wszechstronne rozwiązania dla big bagów mogą być łatwo dostosowane do procesów związanych z materiałami do baterii. Automatyzując etapy obsługi big bagów, cenne materiały takie jak lit, kobalt i nikiel mogą być wykorzystywane w możliwie najbardziej efektywny sposób. Nasze moduły umożliwiają projektowanie systemów obsługi materiałów katodowych, które są niezależne od procesu i efektywne w różnych warunkach.
Wysoce wytrzymały system workowania pomaga zapewnić bezpieczną, bezpyłową obsługę cennych materiałów.
Kluczowe korzyści
- Zabezpiecz bezpieczne i bezpyłowe obchodzenie się z toksycznymi proszkami
- Osiągnij precyzyjne dawkowanie i dokładność ważenia dla wszystkich surowców do baterii
- Integracja bezproblemowa z systemami sterowania i danymi zakładu
- Skaluj produkcję efektywnie od linii pilotażowych do pełnej mocy przemysłowej
- Utrzymuj niezawodne, zgodne z przepisami i wysokiej jakości operacje w wymagających środowiskach
Sprzęt do obsługi big bagów i systemy dozujące
Wiele surowców dla przemysłu baterii dostarczanych jest w kontenerach, beczkach, bębnach lub najczęściej w big bagach. Nasze wszechstronne rozwiązania do obsługi big bagów mogą być idealnie dostosowane do Twoich procesów i potrzeb.
Branża baterii potrzebuje urządzeń do obsługi big bagów oraz systemów dozujących do efektywnej i bezpiecznej produkcji, obsługi, przechowywania i transportu materiałów katodowych oraz prekursorów stosowanych w produkcji baterii litowo-jonowych.
Proces big bagów
Big bagi mogą być rozładowywane bezpośrednio do ważonego zbiornika mieszającego lub do zbiornika pośredniego w celu stworzenia zawiesiny do dalszego przetwarzania. Materiały proszkowe mogą być rozładowywane i transportowane do innej lokalizacji, na przykład za pomocą transportu pneumatycznego. Ponadto, w zależności od potrzeb procesu, można stosować różne metody dozowania, takie jak dozowanie ciągłe lub wsadowe.
Materiał może również wymagać wstępnego przetworzenia do bardziej przyswajalnej formy, na przykład z powodu zbrylania się. W przypadku big bagów część wstępnej obróbki może być przeprowadzona podczas rozładunku materiału przez rozdrabniacze brył.
Stacje napełniania big bagów są wyposażone w pyłoszczelną głowicę napełniającą. Modułowa stacja napełniania może być również wyposażona w napełnianie kontenerów wraz z systemem zagęszczania materiału za pomocą wibracji. Stacja może być zweryfikowana jako waga legalna do obrotu.
Kompletne rozwiązania Tamtron dla obszaru procesowego przemysłu baterii
Stacja rozładunku worków
- Maszynka do ugniatania worków/przetwornik wstępny
- Pyłoszczelna stacja rozładunkowa
- Urządzenia do dozowania lub transferu
- Mieszalnik połączony ze stacją rozładunku
- Opcjonalna identyfikacja worka (czytnik kodów kreskowych)
Systemy dozowania procesowego
- Dokładność zoptymalizowana pod kątem zastosowania
- Ciągłe lub porcjowe
- Optymalizowane urządzenia dozujące dla każdego materiału
- Zakres dozowania od gramów do ton
Stacje napełniania
- Opcja ważenia komercyjnego
- Pyłoszczelna głowica napełniająca
- Modułowy system do napełniania kontenerów
- Opcja zagęszczania
- Bezpieczna i ergonomiczna konstrukcja
Rozwiązania Tamtron uwzględniają bezpieczeństwo
Materiały stosowane w produkcji baterii są zazwyczaj szkodliwe. Tamtron projektuje swoje rozwiązania z wysokim priorytetem dla wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy.
Zanieczyszczenie pyłem podczas obsługi materiałów można ograniczyć poprzez zastosowanie odpowiedniej wentylacji. W przypadku większości materiałów niebezpiecznych przepływ materiału powinien być całkowicie izolowany, na przykład za pomocą szczelnych obudów.
Ochronę środowiska często można zapewnić lokalnie, stosując systemy z komorami rękawicowymi lub inne środki ostrożności. Jeśli konieczne jest zmniejszenie narażenia operatora na materiały, Tamtron pomaga zaprojektować bezpieczniejsze systemy o wyższym stopniu automatyzacji.
Wiele substancji stosowanych w przemyśle baterii jest korozyjnych lub utleniających, co oznacza, że mogą uszkadzać materiały, z których wykonane jest wyposażenie. Komponenty i dobór materiałów są zdolne wytrzymać ekspozycję na agresywne substancje.
Zgodność z dyrektywą ATEX
Materiały proszkowe stosowane w produkcji baterii mogą stwarzać ryzyko powstawania pyłu. W związku z tym oceny ryzyka często wskazują, że urządzenia mogą pracować w potencjalnie wybuchowej atmosferze zgodnie z dyrektywą ATEX.
Aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość, starannie dobieramy wszystkie komponenty, tak aby sprzęt spełniał wymagania ATEX i nie stanowił zagrożenia wybuchem.
Najczęściej zadawane pytania
Jakie podstawowe funkcje obejmują rozwiązania Tamtron dla przemysłu baterii, od surowców do produktu końcowego?
Tamtron dostarcza zintegrowane rozwiązania obejmujące cały proces — od przyjęcia i rozładunku surowców, przez dozowanie, ważenie, mieszanie, aż po końcowe pakowanie chemikaliów do baterii.
Jak Tamtron zapewnia bezpieczne i bezpyłowe obchodzenie się z proszkami litu i metali?
Systemy są zaprojektowane tak, aby ograniczać pył i zapewniać bezpieczeństwo operatora poprzez szczelne obudowy, lokalną ekstrakcję oraz hermetyczne elementy przepływu materiału. Rozwiązania spełniają rygorystyczne wymagania środowiskowe i normy bezpieczeństwa ATEX.
Czy moduły ważenia i dozowania mogą być dostosowane do różnych skal konfiguracji produkcji baterii?
Tak. Modułowa koncepcja Tamtron umożliwia skalowanie od operacji laboratoryjnych lub pilotażowych do produkcji na pełną skalę. Wydajność może być zwiększana lub modyfikowana bez konieczności dużych przeróbek.
Jak systemy Tamtron integrują się ze środowiskami sterowania zakładem i zarządzania danymi?
Systemy sterowania i ważenia integrują się bezproblemowo z platformami DCS, SCADA oraz ERP. Usługi cyfrowe, takie jak mScales, umożliwiają monitorowanie w czasie rzeczywistym, automatyczny transfer danych oraz pełną identyfikowalność przepływów materiałów.
Co zapewnia dokładność i spójność dozowania różnych surowców do baterii?
Wysoka precyzja dozowania jest osiągana dzięki optymalnemu doborowi technologii, zaawansowanym algorytmom sterowania oraz kalibracji dostosowanej do właściwości każdego materiału. Bogate doświadczenie Tamtron w pracy z drobnymi i wymagającymi proszkami zapewnia niezawodną wydajność w wymagających środowiskach produkcyjnych.
Przewodnik po zakupie rozwiązań do ważenia i dozowania dla branży baterii i akumulatorów
Chcesz wiedzieć więcej?
Skontaktuj się z naszymi ekspertami
Dane kontaktowe na całym świecie
Janne Kousa
Vice President, Technology and Engineering, Industrial Weighing +358 40 8604 501 janne.kousa@tamtron.com
Skontaktuj się
z nami! Pomożemy dobrać najlepsze rozwiązanie wagowe dla Twoich potrzeb.
Aby znaleźć lokalne dane kontaktowe w swojej okolicy, przejdź do:
Skontaktuj się z nami
Powiązane artykuły
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Przejdź do archiwum
