Boliden, firma zajmująca się przetwórstwem miedzi i niklu, potrzebowała systemu zdolnego do zarządzania dużymi ilościami przyjmowanego koncentratu w swoim magazynie surowców w porcie Harjavalta, Pori. Ponieważ wiarygodne dane pomiarowe są kluczowym elementem określania wartości handlowej cennych materiałów, system musiał łączyć zarządzanie przepływem materiału i ważenie handlowe z maksymalną dokładnością. Tamtron odpowiedział na tę potrzebę technicznie wyjątkowym rozwiązaniem, które przewyższyło oczekiwania.
Komercyjne ważenie surowców z myślą o potrzebach klienta
Gdy Boliden Harjavalta zmodernizował swój łańcuch logistyczny, komercyjne ważenie koncentratów zostało przeniesione do portu Mäntyluoto w Pori. Nowy system musiał dokładnie, niezawodnie i bez przerw przemieszczać i ważyć duże ilości koncentratów miedzi i niklu.
– Najpierw zastanawialiśmy się, czy ciągłe zarządzanie przepływem materiału będzie wyzwaniem, ale rozwiązania Tamtron szybko rozwiały nasze obawy. Cały system spełnił nasze potrzeby doskonale – mówi Joni Joensuu, odpowiedzialny za operacje pobierania próbek w Boliden Harjavalta w porcie.
Dostawa Tamtron obejmuje urządzenie rozdzielające, dwie sumujące wagi taśmowe, statycznie ważone przenośniki taśmowe o szerokim pasie, system sterowania oraz odważniki testowe. Ciągły system ważenia oparty na ważeniu statycznym jest odpowiedni do użytku handlowego.
Wyjątkowe rozwiązanie do kontroli przepływu koncentratu
Jari Haraholma, Kierownik Sprzedaży w Tamtron, wyjaśnia, że choć dostawa systemu dla Boliden nie jest unikalna, to jest przynajmniej wyjątkowa. Jej cechą specjalną jest proces wsadowy. Dzięki dwóm statycznie ważonym przenośnikom oraz precyzyjnie zaplanowanemu naprzemiennemu załadunkowi i opróżnianiu można osiągnąć wydajność do 1200 ton na godzinę.
– Przenośniki zaprojektowano tak, by były krótkie, ale szerokie, co umożliwia szybkie i dokładne obsługiwanie dużych ilości materiału. Wszystkie rozwiązania pomocnicze – takie jak kontrola pyłu, automatyczne sterowanie oraz zapobieganie przywieraniu mokrego koncentratu dzięki odpowiedniemu doborowi materiałów – zostały również wdrożone, aby spełnić wymagania klienta.
Haraholma podkreśla również pamiętną fazę dostawy jako jeden z najważniejszych momentów projektu.
„System został zainstalowany w wysokiej konstrukcji, co stanowiło wyzwanie dla logistyki podnoszenia i montażu, ale wszystko przebiegło sprawnie dzięki wykwalifikowanym operatorom.
Precyzja w zakresie miliardów
Dokładność ważenia jest kluczowym czynnikiem w działalności Boliden. Zawartość metalu i waga decydują o cenie zakupu koncentratów, a branża operuje na miliardowych wartościach.
„Materiał jest bardzo cenny, więc nawet niewielkie odchylenia w ważeniu mogą szybko przekładać się na duże sumy. To sprawia, że ważenie jest krytycznym elementem całego łańcucha wartości” – mówi Joni Joensuu.
System Tamtron spełnia wysokie wymagania dotyczące dokładności, a jego działanie jest ściśle monitorowane: Boliden przeprowadza własne testy co trzy miesiące, a oficjalna legalizacja wag odbywa się co trzy lata.
„Oczywiście mamy bardzo wysokie wymagania, ale system Tamtron je spełnił. Na podstawie testów dokładność ważenia była doskonała” – mówi Joensuu.
Dokładna kontrola przepływów materiałów wspiera odpowiedzialne działania
Zamknięty system wspiera również działania Boliden na rzecz odpowiedzialności i niezawodnej kontroli procesów. Rozwiązanie poprawiło warunki pracy oraz efektywność przepływów materiałów.
„Cały pakiet urządzeń jest zbudowany jako system zamknięty, a kontrola pyłu została doskonale wdrożona. To znacznie zmniejszyło emisję pyłu i poprawiło warunki pracy” – mówi Joensuu.
Dodatkowo system Tamtron dostarcza dokładne dane ważenia dla każdej partii koncentratu, które są automatycznie przechowywane i mogą być śledzone do poszczególnych partii dostaw. Umożliwia to wiarygodną kontrolę w sytuacjach wyjątkowych, zwiększa przejrzystość łańcucha dostaw i wspiera pozycję Boliden jako odpowiedzialnego gracza na międzynarodowym rynku metali.
