Gdy procesy przemysłowe obejmują przemieszczanie dużych ilości surowców, precyzja i efektywność są kluczowe. Dla Finnsementti, wiodącego fińskiego producenta cementu, potrzeba nowoczesnego, cyfrowego rozwiązania ważenia stała się oczywista, gdy dążyli do poprawy przejrzystości operacyjnej i niezawodności w swojej fabryce w Parainen. Dzięki wdrożeniu zintegrowanej usługi ważenia i systemu automatyzacji znaleźli płynny sposób na zwiększenie zarówno wydajności, jak i dokładności danych.
Centralne podejście do ważenia i przepływu danych
„Rozwiązania ważenia są niezbędną częścią naszej działalności, ponieważ obsługujemy ponad 60 000 transakcji ważenia rocznie. Nasz sprzęt był przestarzały, więc zdecydowaliśmy się go unowocześnić we współpracy z Tamtronem” – mówi Petri Teräväinen, Kierownik kategorii. Przed transformacją cyfrową operacje ważenia w Finnsementti obejmowały ręczne kroki i wiele rozłącznych systemów. Choć funkcjonalne, to rozwiązanie utrudniało monitorowanie i optymalizację przepływu materiałów. Szukając bardziej efektywnego i przyszłościowego rozwiązania, Finnsementti zwróciło się do ekspertów Tamtron Group w dziedzinie ważenia przemysłowego i automatyzacji.
Tamtron rozwiązał wyzwania poprzez cyfryzację usługi ważenia, integrację wag samochodowych z chmurą oraz opracowanie nowoczesnego interfejsu systemu automatyzacji do istniejących systemów automatyzacji Finnsementti. Wybierając usługę ważenia w chmurze mScales z interfejsem systemu automatyzacji, Finnsementti zdołało zunifikować swoje procesy w jednym cyfrowym ekosystemie. Wyeliminowało to konieczność koordynacji między różnymi dostawcami i systemami – usprawniając wszystko od ważenia po raportowanie danych.
Płynna integracja w całej działalności
Wdrożenie objęło wiele stanowisk załadunku i ważenia, wszystkie kontrolowane przez scentralizowany system komunikujący się bezpośrednio z ERP Finnsementti. Nowa konfiguracja pozwala kierowcom na samodzielne zarządzanie ważeniem za pomocą przyjaznego interfejsu, co zmniejsza opóźnienia i minimalizuje ręczne wprowadzanie danych.
Co czyni tę integrację potężną, to jej skalowalność i elastyczność. System dostosowuje się do różnych potrzeb operacyjnych, czy to dostaw surowców, czy wysyłek. Zdarzenia ważenia są rejestrowane automatycznie, a dane dostępne w czasie rzeczywistym do monitorowania produkcji, planowania logistyki i raportowania.
Zwiększona automatyzacja, zmniejszone ryzyko
Jedną z kluczowych korzyści dla Finnsementti była automatyzacja rutynowych zadań. Dzięki cyfrowemu ważeniu kierowcy nie muszą już opuszczać pojazdów, a operatorzy mogą zdalnie monitorować przepływy pracy. To nie tylko poprawia bezpieczeństwo, ale także zapewnia spójne wyniki we wszystkich operacjach ważenia.
Co więcej, ryzyko błędu ludzkiego jest znacznie zredukowane. Dzięki systemowi cyfrowemu dane z ważenia są automatycznie rejestrowane i przesyłane bezpośrednio do systemów zaplecza Finnsementti, eliminując potrzebę ręcznego wprowadzania danych i zmniejszając szanse na rozbieżności.
Petri Teräväinen, Kierownik kategorii Finnsementti
Współpraca wspierająca długoterminowy rozwój
Współpraca między Finnsementti a Tamtronem opierała się na jasnej komunikacji i wspólnym rozumieniu celów operacyjnych. Zamiast oferować ogólny system, Tamtron dostosował rozwiązanie do specyficznych wymagań zakładu, zapewniając długoterminową wartość i skalowalność.
Dzięki tej nowej cyfrowej podstawie Finnsementti jest teraz lepiej przygotowane do dalszego rozwoju swoich operacji ważenia w przyszłości. Modułowość systemu pozwala na dodawanie nowych funkcji i integracji w miarę rozwoju potrzeb – czy to rozszerzenie na nowe lokalizacje, czy integracja z nowymi usługami cyfrowymi.
Cyfrowa usługa ważenia mScales
Maksymalizuj efektywność swoich operacji dzięki Tamtron mScales.
