Przemysłowi klienci Tamtron cenią sobie ekspertyzę, gdy dostawca bierze odpowiedzialność także poza swoimi podstawowymi kompetencjami. Takie usługi obejmują na przykład systemy, w których materiał luzem jest dozowany w kontrolowany sposób do cieczy, a następnie mieszany w zawiesinę lub mieszaninę chemiczną o określonym składzie.
Od materiału luzem do jednorodnej jakości mieszanki ciekłej – co należy uwzględnić przy dozowaniu?
W pierwszej fazie projektowania systemu kluczowe jest zrozumienie właściwości materiału dozowanego w procesie, takich jak wielkość ziaren, płynność, gęstość oraz wymagany zakres wydajności dozowania. Na podstawie tych czynników eksperci Tamtron mogą określić najbardziej odpowiednią metodę i technologię dozowania.
W zależności od parametrów procesu dozowanie może być realizowane za pomocą na przykład zaworów dozujących, śrubowych lub podajników LIW (Loss-In-Weight). Wszystkie powyższe technologie Tamtron Lahti posiada na poziomie komponentów oraz potrafi je połączyć z inteligentną automatyzacją ważenia. W zależności od ilości materiału dozowanego na jednostkę czasu dozowanie może odbywać się z silosu, kontenera lub stacji rozładunku big bagów. Tamtron oferuje konkurencyjne, modułowe rozwiązania technologiczne dla każdego z nich.
Mieszanie i kontrola cieczy oraz materiału proszkowego za pomocą systemu automatycznego
W zależności od składników do zmieszania zbiornik do mieszania cieczy może być wykonany ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej lub węglowej. Tamtron dysponuje siecią dobrych, ekonomicznych dostawców różnych typów zbiorników wraz z wyposażeniem.
Pomiary ilości cieczy i dobór systemu mieszającego opierają się na celach procesu ustalonych wspólnie z klientem. Typowe rozmiary zbiorników w systemach dostarczanych przez Tamtron mieszczą się w zakresie od 2 do 10 metrów sześciennych. Mieszadła mogą być wyposażone w półautomatyczną funkcję mycia, jeśli jest to potrzebne.
System dozowania i mieszania zawiesiny jest sterowany przez system automatyki zaprojektowany i zbudowany przez jednostkę Tamtron w Lahti. Na życzenie klienta system może być również podłączony do wyższego poziomu automatyzacji fabrycznej (np. Valmet DNA, Siemens). Takie systemy są wykorzystywane na przykład w przemyśle drzewnym (tj. w kuchniach klejowych przemysłu sklejki i forniru), fabrykach farb oraz w produkcji i recyklingu metali do baterii (systemy przetwarzania czarnej masy*).
Wydajny system mieszania zawiesiny z kompleksowym rozwiązaniem
Tamtron zawsze oferuje fachowy rozruch, utrzymanie w eksploatacji oraz kalibrację dostarczanego sprzętu. Ponadto chętnie przygotowuje wycenę zalecanych części zamiennych w momencie dostawy systemu.
Jako ekspert Tamtron może wziąć pełną odpowiedzialność za wymagania dotyczące mapowania całego systemu, planowanie, dostawę i utrzymanie oraz jego aktualizację.
* Baterie i akumulatory wykonane są z metali (np. litu, kobaltu, niklu i manganu). Po zakończeniu cyklu życia bateria lub akumulator są zbierane, demontowane i rozdrabniane. Materiał rozdrobniony powstały w tym procesie nazywany jest czarną masą.
