Zakład produkcyjny Yara Eco Oy w Nokii jest największą w krajach nordyckich instalacją do recyklingu popiołu lotnego. Firma przetwarza odpady przemysłowe na wydajne i przyjazne dla środowiska produkty dla rolnictwa, leśnictwa, robót ziemnych oraz zarządzania środowiskiem. Popiół bogaty w składniki odżywcze pochodzący z elektrowni bioenergetycznych jest wykorzystywany do produkcji nawozów. Zakład w Nokii produkuje rocznie do 130 000 ton przetworzonego popiołu lotnego, który jest głównie stosowany jako surowiec do nawozów leśnych.
Efektywne przetwarzanie popiołu lotnego dzięki technologii fluidyzacji Tamtron
Aby zwiększyć efektywność procesu produkcyjnego Yara Eco Oy, Tamtron dostarczył urządzenia do dozowania fluidyzacyjnego dla silosów popiołu lotnego, których stożki podstawowe zostały wyposażone w płyty fluidyzacyjne. Popiół lotny jest transportowany przez stożek fluidyzacyjny i elastyczny wąż fluidyzacyjny, a następnie wydawany do procesu przez skrzynkę rozładunkową i zasuwę odcinającą.
Do 15 ton suchego popiołu lotnego na godzinę jest podawane ze silosu do oddzielnego procesu. Technologia Tamtron umożliwia przepływ materiału bez części mechanicznych – efektywnie i bez pyłu.
Innowacyjne i bezobsługowe rozwiązanie do przenoszenia materiałów drobnoziarnistych
Wcześniej popiół lotny był przenoszony z dna silosu za pomocą ślimaków mechanicznych. Obecnie technologia fluidyzacji Tamtron wykorzystuje niewielką ilość suchego powietrza niskociśnieniowego, które jest podawane przez elementy fluidyzacyjne na dnie stożka silosu do styku między silosem a popiołem lotnym.
Rozwiązanie opiera się na fluidyzacji materiału: popiół zachowuje się jak ciecz i jest przenoszony do procesu grawitacyjnie – całkowicie bez silników i ruchomych części.
Korzyści dla Yara Eco
Rozwiązanie fluidyzacyjne Tamtron zostało specjalnie zaprojektowane do przenoszenia drobnoziarnistych materiałów sypkich. Jest energooszczędne, praktycznie bezobsługowe i przyjazne dla środowiska. Rozwiązanie przyniosło wymierne korzyści Yara Eco Oy:
- Wydajniejsza produkcja – poprawiona wydajność i płynność procesu
- Efektywność energetyczna – system bez silników zużywa znacznie mniej energii
- Minimalna konserwacja – elementy fluidyzacyjne i węże nie zużywają się podczas użytkowania
- Łatwa integracja – elastyczny wąż fluidyzacyjny pozwala na instalację w istniejących konstrukcjach
- Skuteczna kontrola pyłu – zakłady produkcyjne i środowisko pozostają czyste
- Brak strat materiału – popiół jest dokładnie przekazywany do procesu bez strat
Zrównoważone rozwiązanie wspierające cele środowiskowe
Technologia fluidyzacji nie tylko poprawia efektywność produkcji, ale także wspiera zrównoważony rozwój. Gdy pył jest kontrolowany, a energia oszczędzana, zmniejsza się wpływ na środowisko – a warunki pracy w zakładach produkcyjnych ulegają poprawie.
Tamtron – niezawodny partner dla przemysłu
Ekspertyza Tamtron w zakresie obsługi materiałów i technologii dozowania wnosi wartość dodaną do wymagających potrzeb przemysłu procesowego. Historia sukcesu Yara Eco Oy jest przykładem, jak rozwiązanie dostosowane do klienta może usprawnić operacje, zmniejszyć wpływ na środowisko i poprawić bezpieczeństwo.
